實木家具制作全過程
以前真木讲堂，真木君给大師讲過不少新的木料常识，本次真木讲堂，真木君给大師讲一讲實木家具建造全進程。“做工的艺術”是人们對工艺的形象解读，一個完备意义上的家具出產工艺流程包含從原质料的筹备，颠末木匠建造、油漆涂饰到最後產物包装入库等诸多环节和步调，且每步都要做到邃密化和專業化，只有深刻實木家具工場才能获得最真正的實木體驗。下面是一名網友的真實探寻！
原质料，木頭是家具焦點。你们熟悉這是甚麼木頭嗎？實在咱们一起頭也不熟悉，有的人說是水曲柳，厂长先容，水曲柳没错，但這是北美入口的水曲柳，另有一個名称叫地蜡木。
厂长又奉告咱们：國產水曲柳木纹偏黄，地蜡木木质偏白，固然属于统一树種，纹路根基同样，可是出產前提纷歧样，致使地蜡木的纹理實在更大一些，地蜡木(就是入口水曲柳)密度也高不少，简略點就是比力硬。
工場在做家具的時辰因為每块质料的天然纹理和色彩纷歧样，他们會在開初锯木頭的時辰筛選色彩和纹理靠近的木板。(這里厂长說，咱们日常平凡如果看抵家具概况纹理很是整洁，不天然的那種，必定就是贴皮的家具。）
做家具之前會依照圖纸，把每块木頭的尺寸，长宽高计较好，然後工場一块一块锯好今後分類，看起来也至關不简略。
家具在建造時前期不少時候實在都在筹备质料，咱们一起頭觉得是從一颗树起頭锯，這里领會到入口過来的木料都v臉面膜,是分歧規格的板子，這模样拿来做家具出材率會比力高，而且木料另有品级之分，就是依洗碗神器,照木料概况清洁水平，结疤哈等等。
下面的就是FAS特级的木料，原木色的家具用特级的木料结果才好。另有就是家具必要拼板，由于不管是树，仍是板子都没有那末宽，那末大的，以是就必要一块接一块拼起来。固然就會利用膠了，從這里起頭就要起頭存眷环保的首要性。
建造家具，還要看利用的布局，厂长给咱们普及了傳统實木家具的榫卯布局，和阐發了如今不少市場上的五金布局。
榫卯布局在建造工艺上面加倍繁杂，相對于五金毗連的布局本钱更高。榫卯布局的长處就是，布局不乱，很是的健壮，最關頭的是避免實木開裂變形。
貌似榫卯的文化有很多多少很多多少，這個被称作棕角榫卯，其他另有不少種類。
師傅正在做這個小盒子，很是標致。
這個是木蜡油，是用于家具概况涂饰的。這個不是油漆，相對付油漆，這個木蜡油是靠植物提取，环保方面值得必定。貌似也不廉價!
▼實木家具出產進程
實木家具加工工艺重要内容為實木零件的加工工艺。實木零件的工艺進程是指經由過程各類加工装备扭轉原质料的外形、尺寸或物理性子，将原质料加工成合适技能请求的產物時，所举行的一系列事情的总和称為工艺進程。
它是由若干個工序構成的。干燥-配料-毛料加工-膠合加工-曲折加工-净料加工—部件装置-部件加工-总装置、涂饰。
1、备料
1．板材干燥，将木料的含水率节制在8%——10%，没有干燥過的木料一般含水率在50%以上，干燥事後的木料不易呈現爆裂變形等征象。
2．均衡，把干燥過的木頭天然安排几天，讓木料規复均衡。
3．選料配料，木成品按其部位可分為外表用料、内部用料和暗用料三種。外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部門等；内部用料指用在成品内部，如内档、底版等；暗用料指在正常利用环境下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬條等。選材時注重节疤、内裂、蓝變、朽木、端裂。
4．粗刨，给毛料板材定厚。
5．風剪，毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20妹妹。
6．修邊，截去毛料板材上不克不及用的毛邊。
7．配板，木柴配板選材分直纹、山纹，色彩搭配一致，配板宽度按所需宽度公道放余量。選料時要把内裂、端裂、节疤、蓝變、朽木部門取下。
8．布膠，在木料之間平均布膠，膠的配比：固化剂(10—15克)、拼板膠（100克）的比，每次调膠500克摆布。
9．拼板，利用拼板機将木料举行拼装，拼板注重凹凸差、是非差、色差、节疤。
10．陈化，布膠完成的木料安排2小時摆布，讓膠水凝集。
11．砂刨，刨去木料之間過剩的膠水，使木料板面無過剩膠水。
12．锯切定宽，用单片锯给木料定宽。
13．四面刨成型，按照必要的外形刨出木料。
14．摄生，将木料天然安排24小時摆布。
2、木匠
1．宽砂定厚，按请求砂止合适加工请求的尺寸，機加完成落後行抛光砂，，粗砂一次砂0.2妹妹，抛光砂一次砂0.1妹妹。
2．精切，给毛料定长，加工進程中做到無崩茬、發黑，长與宽加工偏差不跨越0.2妹妹，1米如下對角線≤0.5妹妹，1米以上板片對角線應≤1妹妹。
3．成型，按照圖纸将木料加工成型。加工時不容许有崩茬、毛刺、跳刀和發黑征象，加工的部件概况應滑腻、平整、線型流利一致，加工前查抄装备部件螺丝有没有松動，模板是不是安装規范，刀具是不是装紧，加工進程中制止顺刀進料，部件尺寸偏差不跨越0.2妹妹。
4．钻孔，按圖纸的工艺请求钻孔，加工進程中做到無崩口、無刺征象，孔位加工偏差不得跨越0.2妹妹，產物要做到配套钻孔，常试装、勤查抄，确保產物的品格。
5．配件栓砂，砂光配件，砂光好的制品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先领會部件的利用位置，先補土後砂光。
6．小组立，组立不消在拆開的部件，组立前應先备料，把所有要组装部件按圖纸加工的请求查抄無误，部件無崩口、毛刺、發黑征象，首件装好後复尺與圖纸工艺没有偏差的环境下起頭量装。组立進程中膠水布涂平均，组立好的半制品，應無冒钉、漏钉征象，連系周密，膠水擦拭要清洁。
7．大组立，试装部件查抄與圖纸是不是偏差。與小组立區分在于大组立完成後的是制品。
8．制品檢砂，将制品口紅雨衣,举行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。
9．均衡，将部件天然安排一段時候。
10．涂装上線檢砂，将工件的概况從新打磨一遍，出格是木料概况的毛细纤维。同時查抄白身的缺點是不是已處置好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。
11．吹尘，将工件概况的尘土吹清洁。
3、涂装
1．擦色，擦色剂由專業技能员调配後，需先试擦，确認擦色剂是不是准确适度（以色板為准，得當调理）。擦色前需先将擦色剂搅拌平均，直到没有沉淀物為止，利用的毛刷必需先洗濯清洁，擦拭的布條必需為不掉色的布條。
用毛刷平均刷遍產物，不克不及有漏白的征象，再用布條快速的将擦色剂擦拭清洁。查抄產物是不是有残留的擦色剂没擦清洁，是不是有流挂、着色不平均等征象。
2．底着色，按照色板的请求選用底色，将素材間的色差經由過程底色 举行调解。
3．頭度底漆，喷涂前需先将尘土吹拭清洁，查抄擦色结果是不是杰出。頭度底漆浓度為16秒，喷涂厚度為一個十字。
4．干燥，喷涂完後待干6—8小時。
5．清砂，先弥補所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主如果将喷漆後產物上所發生的毛刺砂掉。
6．二度底漆，喷涂前先将尘土吹拭清洁，底漆浓度為18秒，厚度為一個十字。
7．干燥，喷涂完後待干6—8小時。
8．清砂，先将出缺陷的處所弥補到位，再用320#砂纸将油漆面打磨滑腻、平整，漆面不克不及有较大的亮點。
9．三度底漆，喷涂前先将尘土吹拭清洁，底漆浓度為16秒，厚度為一個十字。
10．干燥，喷涂完後待干6—8小時。
11．清砂，用400#砂纸将漆面打磨滑腻、平整，漆面不容许有亮點存在。
12．修色，修色前必需先查抄產物是不是良品，產物上的尘土和污染物需清算清洁。由技能职员调配好色彩，再對照色板先修一個產前样，由現場主管肯定色彩後方可功课。
13．油砂，修色後的產物须待干4—6小時，再以800#砂纸将產物概况打磨滑腻。打磨進程中要注重，避免打漏，色漆打花等征象。
14．面漆，面漆前需先查抄產物是不是属于良品，產物概况是不是滑腻，概况尘土和附着物须清算清洁。面漆浓渡為11—12秒，厚度為一個十字。
15．干燥，待干4小時。
四：包装
1．查驗，目视：查抄產物总體色彩治療禿頭產品,搭配是不是一致，不克不及有深浅纷歧的征象。在天然光下旁觀產物油漆面是不是平整，是不是有流挂，喷涂不匀，發生桔皮和漏喷、雾白等征象。手摸：用手抚摩油漆面，查抄概况是不是滑腻，是不是有颗粒存在。用手感受油漆的质感、手感是不是杰出。
2．點色，對工件概况的瑕疵举行修補。
3．吹尘，将工件概况的尘土吹清洁。
4．包装，包装產物。
以上就是本次真木讲堂的内容了，咱们下期再會。
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