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標題: 實木家具制作全過程 [打印本頁]

作者: admin    時間: 2023-9-4 12:56
標題: 實木家具制作全過程
以前真木讲堂,真木君给大師讲過不少新的木料常识,本次真木讲堂,真木君给大師讲一讲實木家具建造全進程。

“做工的艺術”是人们對工艺的形象解读,一個完备意义上的家具出產工艺流程包含從原质料的筹备,颠末木匠建造、油漆涂饰到最後產物包装入库等诸多环节和步调,且每步都要做到邃密化和專業化,只有深刻實木家具工場才能获得最真正的實木體驗。下面是一名網友的真實探寻!

原质料,木頭是家具焦點。你们熟悉這是甚麼木頭嗎?實在咱们一起頭也不熟悉,有的人說是水曲柳,厂长先容,水曲柳没错,但這是北美入口的水曲柳,另有一個名称叫地蜡木。

厂长又奉告咱们:國產水曲柳木纹偏黄,地蜡木木质偏白,固然属于统一树種,纹路根基同样,可是出產前提纷歧样,致使地蜡木的纹理實在更大一些,地蜡木(就是入口水曲柳)密度也高不少,简略點就是比力硬。

工場在做家具的時辰因為每块质料的天然纹理和色彩纷歧样,他们會在開初锯木頭的時辰筛選色彩和纹理靠近的木板。(這里厂长說,咱们日常平凡如果看抵家具概况纹理很是整洁,不天然的那種,必定就是贴皮的家具。)

做家具之前會依照圖纸,把每块木頭的尺寸,长宽高计较好,然後工場一块一块锯好今後分類,看起来也至關不简略。

家具在建造時前期不少時候實在都在筹备质料,咱们一起頭觉得是從一颗树起頭锯,這里领會到入口過来的木料都v臉面膜,是分歧規格的板子,這模样拿来做家具出材率會比力高,而且木料另有品级之分,就是依洗碗神器,照木料概况清洁水平,结疤哈等等。

下面的就是FAS特级的木料,原木色的家具用特级的木料结果才好。另有就是家具必要拼板,由于不管是树,仍是板子都没有那末宽,那末大的,以是就必要一块接一块拼起来。固然就會利用膠了,從這里起頭就要起頭存眷环保的首要性。

建造家具,還要看利用的布局,厂长给咱们普及了傳统實木家具的榫卯布局,和阐發了如今不少市場上的五金布局。

榫卯布局在建造工艺上面加倍繁杂,相對于五金毗連的布局本钱更高。榫卯布局的长處就是,布局不乱,很是的健壮,最關頭的是避免實木開裂變形。

貌似榫卯的文化有很多多少很多多少,這個被称作棕角榫卯,其他另有不少種類。

師傅正在做這個小盒子,很是標致。

這個是木蜡油,是用于家具概况涂饰的。這個不是油漆,相對付油漆,這個木蜡油是靠植物提取,环保方面值得必定。貌似也不廉價!

▼實木家具出產進程

實木家具加工工艺重要内容為實木零件的加工工艺。實木零件的工艺進程是指經由過程各類加工装备扭轉原质料的外形、尺寸或物理性子,将原质料加工成合适技能请求的產物時,所举行的一系列事情的总和称為工艺進程。

它是由若干個工序構成的。干燥-配料-毛料加工-膠合加工-曲折加工-净料加工—部件装置-部件加工-总装置、涂饰。

1、备料

1.板材干燥,将木料的含水率节制在8%——10%,没有干燥過的木料一般含水率在50%以上,干燥事後的木料不易呈現爆裂變形等征象。

2.均衡,把干燥過的木頭天然安排几天,讓木料規复均衡。

3.選料配料,木成品按其部位可分為外表用料、内部用料和暗用料三種。外表用料露在外面,如写字台的面、橱柜的可视部門等;内部用料指用在成品内部,如内档、底版等;暗用料指在正常利用环境下看不到的零部件,如抽屉导轨、包镶板、内衬條等。選材時注重节疤、内裂、蓝變、朽木、端裂。

4.粗刨,给毛料板材定厚。

5.風剪,毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20妹妹。

6.修邊,截去毛料板材上不克不及用的毛邊。

7.配板,木柴配板選材分直纹、山纹,色彩搭配一致,配板宽度按所需宽度公道放余量。選料時要把内裂、端裂、节疤、蓝變、朽木部門取下。

8.布膠,在木料之間平均布膠,膠的配比:固化剂(10—15克)、拼板膠(100克)的比,每次调膠500克摆布。

9.拼板,利用拼板機将木料举行拼装,拼板注重凹凸差、是非差、色差、节疤。

10.陈化,布膠完成的木料安排2小時摆布,讓膠水凝集。

11.砂刨,刨去木料之間過剩的膠水,使木料板面無過剩膠水。

12.锯切定宽,用单片锯给木料定宽。

13.四面刨成型,按照必要的外形刨出木料。

14.摄生,将木料天然安排24小時摆布。

2、木匠

1.宽砂定厚,按请求砂止合适加工请求的尺寸,機加完成落後行抛光砂,,粗砂一次砂0.2妹妹,抛光砂一次砂0.1妹妹。

2.精切,给毛料定长,加工進程中做到無崩茬、發黑,长與宽加工偏差不跨越0.2妹妹,1米如下對角線≤0.5妹妹,1米以上板片對角線應≤1妹妹。

3.成型,按照圖纸将木料加工成型。加工時不容许有崩茬、毛刺、跳刀和發黑征象,加工的部件概况應滑腻、平整、線型流利一致,加工前查抄装备部件螺丝有没有松動,模板是不是安装規范,刀具是不是装紧,加工進程中制止顺刀進料,部件尺寸偏差不跨越0.2妹妹。

4.钻孔,按圖纸的工艺请求钻孔,加工進程中做到無崩口、無刺征象,孔位加工偏差不得跨越0.2妹妹,產物要做到配套钻孔,常试装、勤查抄,确保產物的品格。

5.配件栓砂,砂光配件,砂光好的制品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先领會部件的利用位置,先補土後砂光。

6.小组立,组立不消在拆開的部件,组立前應先备料,把所有要组装部件按圖纸加工的请求查抄無误,部件無崩口、毛刺、發黑征象,首件装好後复尺與圖纸工艺没有偏差的环境下起頭量装。组立進程中膠水布涂平均,组立好的半制品,應無冒钉、漏钉征象,連系周密,膠水擦拭要清洁。

7.大组立,试装部件查抄與圖纸是不是偏差。與小组立區分在于大组立完成後的是制品。

8.制品檢砂,将制品口紅雨衣,举行砂光,要做到平整、無砂痕、邊角一致。

9.均衡,将部件天然安排一段時候。

10.涂装上線檢砂,将工件的概况從新打磨一遍,出格是木料概况的毛细纤维。同時查抄白身的缺點是不是已處置好,如:修補不良、砂光不良、開裂、變形等。

11.吹尘,将工件概况的尘土吹清洁。

3、涂装

1.擦色,擦色剂由專業技能员调配後,需先试擦,确認擦色剂是不是准确适度(以色板為准,得當调理)。擦色前需先将擦色剂搅拌平均,直到没有沉淀物為止,利用的毛刷必需先洗濯清洁,擦拭的布條必需為不掉色的布條。

用毛刷平均刷遍產物,不克不及有漏白的征象,再用布條快速的将擦色剂擦拭清洁。查抄產物是不是有残留的擦色剂没擦清洁,是不是有流挂、着色不平均等征象。

2.底着色,按照色板的请求選用底色,将素材間的色差經由過程底色 举行调解。

3.頭度底漆,喷涂前需先将尘土吹拭清洁,查抄擦色结果是不是杰出。頭度底漆浓度為16秒,喷涂厚度為一個十字。

4.干燥,喷涂完後待干6—8小時。

5.清砂,先弥補所有碰刮伤,再用320#砂纸轻轻砂一遍,主如果将喷漆後產物上所發生的毛刺砂掉。

6.二度底漆,喷涂前先将尘土吹拭清洁,底漆浓度為18秒,厚度為一個十字。

7.干燥,喷涂完後待干6—8小時。

8.清砂,先将出缺陷的處所弥補到位,再用320#砂纸将油漆面打磨滑腻、平整,漆面不克不及有较大的亮點。

9.三度底漆,喷涂前先将尘土吹拭清洁,底漆浓度為16秒,厚度為一個十字。

10.干燥,喷涂完後待干6—8小時。

11.清砂,用400#砂纸将漆面打磨滑腻、平整,漆面不容许有亮點存在。

12.修色,修色前必需先查抄產物是不是良品,產物上的尘土和污染物需清算清洁。由技能职员调配好色彩,再對照色板先修一個產前样,由現場主管肯定色彩後方可功课。

13.油砂,修色後的產物须待干4—6小時,再以800#砂纸将產物概况打磨滑腻。打磨進程中要注重,避免打漏,色漆打花等征象。

14.面漆,面漆前需先查抄產物是不是属于良品,產物概况是不是滑腻,概况尘土和附着物须清算清洁。面漆浓渡為11—12秒,厚度為一個十字。

15.干燥,待干4小時。

四:包装

1.查驗,目视:查抄產物总體色彩治療禿頭產品,搭配是不是一致,不克不及有深浅纷歧的征象。在天然光下旁觀產物油漆面是不是平整,是不是有流挂,喷涂不匀,發生桔皮和漏喷、雾白等征象。手摸:用手抚摩油漆面,查抄概况是不是滑腻,是不是有颗粒存在。用手感受油漆的质感、手感是不是杰出。

2.點色,對工件概况的瑕疵举行修補。

3.吹尘,将工件概况的尘土吹清洁。

4.包装,包装產物。

以上就是本次真木讲堂的内容了,咱们下期再會。




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