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“世界上没有两片瘦身纖體精油,不异的树叶。”
在慕思总部展厅听到這句话的时辰，加入走進標杆工場勾當的企業家學員們，正“躺平”在一张AI智能床垫上體驗。
智能床垫的App界面顯示，人剛躺上去时的“契合度”只有70％，而躺上去几分钟後，“契合度”到达了90％以上。
觀看者是感觉不到這類變革的，只听體驗的學員描写道：“我仿佛被它撑起来了。”
一旁的事情职員先容：“經由過程大数据和AI技能，可以实現讓床垫顺應分歧人的身體参数。”也就是说，智能床垫經由過程丈量得来的数据，主動调解了對人臀部和腰部的支持度。
2022年6月，慕思股分在厚交所主板上市，是為数未几的能在中高端市場與外國品牌對抗的中國寝具品牌。此次走進標杆工場第四站，就選在慕思的新工業园。
從本年4月起头，咱們别离访问了顾家家居、三一重工、万向團體，此行来慕思，學員近300位，是参访人数至多的一次。
學員們在8月28日上午参访了慕思工場，佳宾的分享和复盘會则從當全國午一點半紧凑地排到了晚上八點半。若问此行的感觉若何，學員們提到至多的几點也许可以作為谜底。
按摩泡腳桶,
01
流水线大變样
慕思的床垫组装車间藏在一栋楼里，咱們一行人走進車间，却闻不到一點化工原料的味道，地面上清洁得辨别不出是不是有尘土。
放眼望去，這是一個高度主動化和数字化的車间，工人零星可見，数字屏则到处都有。工場里的噪音很小，没有木屑和棉絮横飞，也没有工人汗出如浆。
床垫不落地、不交织、不迂回，在一条流水线上搬运、翻转，趁热打铁，曩昔的脏活、苦活、累活，根基都由呆板包辦。可以说除“站着事情”這一點，工人們的事情前提几近無异于写字楼里的白领。
也正因如斯，車间里的女工多了起来。“曩昔围邊工人都以男工為主，必要搬床翻转，經由過程全主動围邊機的投入，女工也能垂手可得完成围邊功课。”
02
個性化定制
参访床垫组装車间时，一张张完备的床垫被流水线推到咱們眼前，慕思股分副董事长、总裁姚吉庆用手指着產物奉告咱們：“它們可能每個都分歧。”
他的意思是，面前這条出產线上列隊颠末的床垫，巨细、规格、質料都未必是统一種，有的20cm厚，有的25cm厚，有些是太空树脂球質料，有些是3D質料，而每一個弹簧質料的高度也各有分歧……
更首要的是，它們并不是多量量、尺度化的產品，前一张床垫可能属于“李師长教師”，後一张则可能属于“王蜜斯”。
姚总自傲地说：“出產一张慕思的床垫，比出產汽車還要繁杂。”這也许不是鬼话，在慕思，仅6条出產线、100名工人就可以知足上千個定单的繁杂需求減肥食物,。
03
数字化能力
大数据、人工智能、主動化的技能在慕思工場深条理地浸透。
客户下定单的那一刻起，它的部件怎样做出来，何时放置出產、组装就已經由過程数字化的體系参與辦理；出產現場的透明化管控，出產進程的質量追踪，供给链的协同辦理，都能在数字大屏上一目明了地瞥見。
得益于超高的数字化水平，近三年慕思團體的重要產物產能晋升30％—60％，2021年產物質量及格率则到达了超预期的99.56％。
用現場事情职員的话总结，其数字化转型的功效就是“周全感知、装备互联、数字化集成、智能展望”。
看完了現实的出產制造進程，咱們一行人還深刻更後端去领會床垫的研發和测试進程，看那些被用来知足個性化需求的原質料和零部件是若何被整合成形的。
學員們在這里参访，午休时刻，好好地在展览區睡一觉是被容许的。很多學員在體驗過以後，起头現場下单，有人讥讽道：“此次参访，的确像企業家的購物遊览團。”
在参访前一天晚上的先导课上，崔洪波教員问了學員們一個问題：“大師来自分歧行業，来参访慕思的目標是甚麼？走马觀花以後，發明呆板真先辈，立體库真大，但這些工具看過了，都带不归去。”
能带走的，只有經由過程参访和進修去管窥慕思的成长计谋。
慕思何故获得今天的成绩？解读就在下战书的分享會上，小巴收拾了菁華部門，来看看姚吉庆、李序蒙和吴晓波教員，若何解读慕思吧。
姚吉庆
慕思股分副董事长、总裁
咱們的原则是“1米宽，1000米深”。在這個原则下，咱們經由過程打造“三力”——產物力、品牌力、数字化能力，成绩了康健睡眠第一股。
若是说企業是一艘航行的大船，那末產物力就是船體，你只有把產物做好，企業才可能由小到大做起来。慕思在產物力方面的打造，重要做了几件事：
起首，這個行業曩昔都是叫床垫，而咱們創始了一個全新的品類，叫康健睡眠體系。由于人要睡好觉，除床垫之外，床架、枕头、家纺和全部睡眠的空间（包含情况温度、氛围湿度）都很首要。
當你以消费者為导向的时辰，就會感受到人实在必要的是一套量身定制的睡眠體系。睡眠體系是怎样做出来的呢？咱們用了三大整合立异，在跨界整合的進程中实現了一些系统化的奔腾。
第一是技能的立异。床垫行業曾是一個很是傳统的制造業，但當你想做量身定制的时辰，就必要去领會人體工程學、睡眠醫學；在做伶俐睡眠的时辰，就要晓得人工智能，慕思有近百名員工在搞人工智能。
以是這個技能必定不是本行業的，而是跨國际、跨區域、跨行業的整合。
第二是設計的立异。咱們有一個國际化的設計團隊，每一年大師均可以在米兰展等展會上看到慕思的原創設計。這基于咱們深入洞察中國人消费需求的企業文化，同时又自動交融世界風行趋向的設計理念。
第三是質料的立异。今天大師看到了几個倾覆性的質料利用，好比咱們的3D質料，曩昔主如果用在汽車座椅和醫療装备上，可以解决在持久受压的环境下連结弹性、透气性和可水洗的问題。
而咱們把它和床垫舉行了整合立异，竟然做到了用3D質料替换弹簧，在一個1.8m×2m的床垫上形成為了140万個触點，可以按照每小我的身體布局舉行分區定制。
產物力做好可讓你活下来，但這只是万里长征的第一步，只有品牌力才有可能讓你做大做强。
我在企投會學到了不少营销常識，总结了一句话：做营销最该打的战斗必定是定位战。若是你前面打了品牌战、人材战、產物战、渠道战，成果你會發明仍是得绕回来打定位战。
定位战起首是要洞察和理解消费者的心智，也就是完成在消费者心中的品類定位和精力定位。
好比提到特斯拉就會想到新能源汽車的先行者，提到茅台就會想到是中國高端白酒的第一品牌，提到慕思就要想到康健睡眠體系的第一品牌。
但品類定位也只是营销的第一步，特别是對付高端品牌来说，有三大步必需走：產物認同、品牌認同和品牌價值觀認同。
這第三重地步是最难到达的，當你能讓你的價值觀酿成你方针消费群體的共識，就象征着樂成了。
以是慕思這麼多年卖的不是床垫，而是康健睡眠，這是咱們最大的分歧。
最後一點，就是今天大師所看到的数字化能力。
當咱們從新熟悉到数字化能力的时辰，發明实在它比產物力和品牌力更首要。它是企業這艘船的動力體系、信息體系，没有它你没法得到延续的樂成。
咱們7年前就在開辟伶俐睡眠產物，今天才可以把這個代價降下来，实現大范围的定制。
将来，咱們的方针是要把慕思打造成一家全世界最大的伶俐睡眠解决方案供给商。
李序蒙
資深辦理咨询專家
闻名企業立异發展参谋
六年前我做了三個展望：
第一個展望是制造業的品種数目會大幅度增长，由于需求愈来愈個性化；
第二個展望是工場的数目會大幅削減，由于一家工場就可以实現多量量出產、多品種小批量出產和C2M個性化制造；
第三個展望是上下流的协同會大幅度增强。
這些展望是基于咱們的一項钻研，咱們發明制造業這個“世界”，在需求端早就個性化了，可是在制造端從設計到交付仍然仍是剛性的，是為大量需求筹备的。這個实际始终困扰着咱們。
但同时咱們也發明，信息技能、主動化技能、大数据技能、人工智能技能等新技能的發生，促使高效力地知足個性化需求的出產方法正在各行各業變成实际。
第一，新技能扭转了营销的方法。本来廠家把床垫卖给消费者以後，除床垫坏了要维修外，二者根基上没有其他瓜葛了，但今天慕思的床垫卖给消费者今後，他們的瓜葛才方才起头。
由于產物網联化、智能化了，它的利用進程現实上就是企業不竭领會消费者需求的進程，领會以後可以更好地迭代產物和體系，迭代後又可以更好地辦事用户。换言之，產物自己成了营销的兵器。
當数字技能浸透到营销的每個环節後，带来的直接後果就是具备强毗連能力的头部企業的市場份额加快提高，头部效應将加快实現。
第二，新技能“歼灭”了出產流程中的教員傅。當你的產能和效力彻底受制于傳统出產线上的教員傅时，是不成能实現大范围定制的。只有讓他們到研發中间去，研發数字體系，才有可能实現。
第三，新技能扭转了供给链辦理方法。供给链越长，信息就越輕易失真，并且會有滞後的效應，可是到了今天，针對個性化的需求而快速產生變革的供给链已起头实現了。
要打造這類极速的供给链，必需要用“看得見的手”。“看得見的手”叫辦理，“看不見的手”叫买卖，换言之，虽然你跟對方是市場經濟的买卖瓜葛，但你也要把辦理這只手放上去。這就叫做财產链的组织者。
吴晓波
财經作家
“走進標杆工場”倡议人
大師在慕思工場看到，每条出產线均可以出產分歧的床垫。假设一张床垫都可以或许為每小我做個性化定制，那我想其他财產没有来由做不到。
咱們今天看到不少家電企業、饮料企業，渐渐這些大型企業的制造本钱會比中型企業的制造本钱還要低，質量還要好，同时還可以或许实現個性化定制。
以是我感觉，将来中國在這一轮的智能化革射中可能會呈現大范围的南北极化，“K型曲线”的分解速率會愈来愈快。
當某家企業把握了定尺度的能力，把握了范围出產的能力，和定制化的分發能力，财產链的中心部門就會“被”消散掉。
這实在给了制造業企業很大的紧急性，若是赶不上這一轮智能化海潮，极可能就會被镌汰。我認為，這個事變在将来的三到五年內可能就會產生，并且中國将會是全世界最激進的一個实行場。
但我感觉出格首要的是，咱們要有很大的信念。
2015年慕思筹算做智能工場的时辰，在全球都找不到一個公司帮他們做解决方案。
這件事變其实不仅仅產生在慕思，還產生在我客岁调研的一家钢铁公司——西昌钢钒。中國有两家全球最先辈的钢铁廠，一家在广东茂名，另有一家就在四川西昌。
常常是中國公司提出需求，请全世界最佳的软件公司、呆板人公司，再加之中國的辦事企業一块兒来完成解决方案。好比咱們在慕思的工場里看到的吸床垫的呆板人，就是瑞士的ABB、中國的爱马斯和八塔三家企業一块兒完成的。
固然，全球都找不到解决方案——這也是将来不少工場在转型时可能會碰到的危老鼠藥,害。
以是看標杆工場能给咱們带来甚麼益处？第一是這些標杆企業踩過的坑，咱們今後尽可能不要再踩；第二就是能给咱們很大的信念，這個新工場一旦建成為了，可能就是全球最佳的。
當天晚上，學員們随着崔洪波教員和李序蒙教員完成整場勾當的复盘後，天气已彻底暗了下来。
但慕思的夜晚有着電气化的浪漫，缤纷的彩灯，明灭的“萤火球”，全息投影而成的枫叶大道，與方才热忱飞腾地舉行复盘的學員們互為映衬，似在讲述一個行将实現的黑甜乡。
這個行将实現的黑甜乡，将由中國制造業的企業家們一同見證。
接下来，咱們還會和吴教員去看不少中國甚至世界最先辈的工場，華润江中、海尔、格力、安踏、波司登、美的等等，切身體驗制造業的智能化海潮，也接待你来走一走。 |
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發表於 2024-7-2 17:10:25
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